Poka Yoke – Fehler von Anfang an vermeiden
Der Begriff Poka Yoke ist japanisch und bedeutet Fehler (Poka) vermeiden (Yoke). Das Konzept kommt wie viele Werkzeuge des Prozessmanagements aus der Autoindustrie. Shigeo Shingo entwickelte es für die Qualitätskontrolle der Toyota-Produktion. Es handelt sich dabei um eine präventive Qualitätssicherung. Man versucht, Fehler von Anfang an zu vermeiden – oder bereits entstandene Fehler sofort und möglichst einfach zu beheben.
Der Einsatz von Poka Yoke vermeidet also Fehler innerhalb des Fertigungsprozesses, damit diese nicht im Endprodukt eingebaut werden. Materialien und Geräte werden so angeordnet, dass Fehler schlicht nicht möglich sind. Diese Vorkehrungen basieren zum Beispiel auf dem Schlüssel-Schloss-Prinzip und sind oft ganz einfache und kostengünstige Methoden.
Die unterschiedlichen Arten von Poka Yoke
Die Methode der Fehlervermeidung lässt sich in unterschiedliche Arten aufteilen. Das Schlüssel-Schloss-Prinzip ist eine davon. Erfahre mehr über die unterschiedlichen Arten des Poka Yoke-Prinzips.
Sequenzielle Methode
Ein Prozess muss Schritt für Schritt und immer in der richtigen Reihenfolge (Sequenzen) durchgeführt werden. Hier kommen zum Beispiel Checklisten oder Arbeitsanweisungen zum Einsatz. Wichtig ist hier, dass man einen Schritt immer abschliessen muss, bevor man den nächsten Schritt bearbeiten kann. Die Reihenfolge muss also zwingend eingehalten werden. Unterschriften und Freigabekriterien (z.Bsp. in einem Buchungssystem) können dabei helfen.
Informatives Poka Yoke
Einfache und klare Informationen, um Arbeitsabläufe oder bestimmte Vorgänge fehlerfrei auszuführen. Gute Bedienungsanleitungen mit klaren Illustrationen gehören zum informativen Poka Yoke. Signale wie Warnlampen oder Töne können auf mögliche Fehler oder Probleme hinweisen – wie zum Beispiel, wenn der Sicherheitsgurt im Auto nicht angelegt ist oder die Autotüren nicht richtig geschlossen sind. Oder man verwendet verschiedenfarbige Kabel, um den korrekten Anschluss eines Geräts zu gewährleisten.
Fehlervermeidung dank Gruppierungen
Die Anordnung von Material, Werkzeugen oder Ähnlichem in einem Set. So sind alle Teile für eine bestimmte Aufgabe bereits zusammen. Sie müssen nicht mehr mühsam zusammengesucht und können nicht vergessen werden. Es wird also auch weniger Zeit verschwendet. Durch Markierungen und klare Trennungen wird die korrekte Verwendung sichergestellt.
Physisches Poka Yoke
Hier handelt es ich um das oben erwähnte Schlüssel-Schloss-Prinzip. Bei der Gestaltung eines Produkts wird darauf geachtet, dass geometrische Eigenschaften ein falsches Zusammenbauen verhindern. Oder die Nutzbarkeit eines Geräts wird beeinträchtigt, wenn gewisse «Fehler» vorliegen: Die Waschmaschine kann nur starten, wenn die Türe dicht geschlossen ist. Das USB-Kabel passt nur in den USB-Anschluss. Der Motor des Autos startet nur, wenn die Bremse betätigt wird.
Ziel von Poka Yoke ist es, durch die Prüfung aller Prozess-Schritte das Auftreten eines Fehlers bzw. dessen Weitergabe zu vermeiden. Anspruch und Grundgedanke ist die vollständige Eliminierung von Fehlern (Null-Fehler-Prinzip). Poka Yoka sollte sowohl bei der Entwicklung von Produkten wie auch bei der Produktion selbst angewendet werden. Damit einerseits die Kundschaft von einem fehlerfreien Produkt profitiert, die Sicherheit bei der Anwendung des Produkts gewährleistet ist, aber auch die Mitarbeitenden bei der Produktion der Produkte stets sicher arbeiten können.